การวิเคราะห์การผลิตเม็ดขนาดในกระบวนการ pelletizing ของโพลีโพรพีลีน （ⅰ）)
โพลีโพรพีลีนเป็นพอลิเมอร์ชนิดหนึ่งที่เกิดจากพอลิเมอไรเซชันของโพรพิลีนโมโนเมอร์ภายใต้การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยา มันเป็นความหนาแน่นที่ไม่เป็นพิษค่อนข้างต่ำความต้านทานความร้อนสูงความต้านทานทางเคมีที่ดีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีคุณสมบัติการฉีดขึ้นรูปที่ดีของพลาสติกทั่วไป
วิธีการแกรนูลทั่วไป: ผงและวัสดุเสริมผสมเข้าด้วยกันในสายพานลำเลียงสกรูและจากนั้นเข้าไปในถังผสมอย่างเต็มที่และละลายในเครื่องผสมแรงดันด้วยปั๊มเกียร์กรองโดยผู้เปลี่ยนสุทธิและส่งไปยัง granulator หลังจากการตัดเกรนเสร็จสิ้นมันจะถูกทำให้เย็นลงและทำให้แข็งตัวด้วยน้ำหล่อเย็นแล้วส่งไปยังหน้าจอ dewatering แล้วเข้าไปในเครื่องเป่าอนุภาคเพื่อทำให้แห้ง อนุภาคแห้งจะถูกให้คะแนนและกรองโดยหน้าจอสั่น
มีอนุภาคขนาดใหญ่หรือขนาดเล็กจำนวนหนึ่งในผลิตภัณฑ์ อนุภาคขนาดใหญ่มีอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. ในทุกทิศทางรวมถึงอนุภาคที่เข้าร่วม เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าจอของหน้าจอสั่นคือ 8 มม. และในระหว่างกระบวนการทำงานของหน้าจอสั่นวัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 ~ 8 มม. จะเข้าสู่วัสดุผลิตภัณฑ์ผ่านหน้าจอสั่น อนุภาคขนาดเล็กมีอนุภาคที่เล็กกว่า 2 มม. ในทุกทิศทางและรวมถึงชิ้นส่วนและเศษ
เหตุผลในการก่อตัวของอนุภาคขนาดเล็กและขนาดกลาง
1. อุณหภูมิความร้อนของเทมเพลตนั้นสม่ำเสมอจะส่งผลโดยตรงว่าวัสดุหลอมเหลวสามารถผ่านช่องทางขึ้นรูปของแม่แบบแกรนูลได้สำเร็จหรือไม่ หากการควบคุมอุณหภูมิไม่สม่ำเสมออัตราการไหลของวัสดุรูตายบางชนิดจะไม่สม่ำเสมอและอนุภาคที่ผิดปกติของความยาวที่แตกต่างกันจะปรากฏขึ้นภายใต้การกระทำของเครื่องตัดส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง
2. มีด: มีดสึกหรอหรือแตกหักจะทำให้อนุภาคขนาดเล็กและขนาดกลาง การจับคู่ของมีดป้อนแรงดันน้ำมันและความเร็วในการตัดส่งผลโดยตรงต่อความยาวของอนุภาคและอายุการใช้งานมีด แรงดันน้ำมันมากเกินไปจะนำไปสู่การแตกหักของมีดความดันอาหารน้อยเกินไปที่จะนำไปสู่แผ่นหรือแม้แต่ห่อซึ่งทั้งสองอย่างนี้ส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อคุณภาพของการตัดธัญพืช มีดได้รับผลกระทบจากวัสดุและสภาพกระบวนการและการสึกหรอนั้นร้ายแรง เมื่อเครื่องอัดรีดของเครื่องอัดรีดกำลังทำงานโหลดการยกเร็วเกินไปซึ่งทำให้แรงดันคัตเตอร์เปลี่ยนไปอย่างมากและเครื่องตัดนั้นง่ายต่อการแตก ในกระบวนการเปลี่ยนตาข่ายเนื่องจากการปล่อยก๊าซภายในของตัวเปลี่ยนสุทธิไม่สะอาดก๊าซที่เหลือในเครื่องเปลี่ยนสุทธิจะถูกปล่อยออกจากแม่แบบลงในห้องน้ำทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแรงดันคัตเตอร์อย่างมาก เหตุผลเหล่านี้จะทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของสภาพการทำงานของ granulator และการตัดเกรนนั้นไม่สม่ำเสมอเพียงพอส่งผลให้ขนาดไม่สม่ำเสมอ เมื่อความเร็วมีดสูงกว่าความเร็วในการปล่อยวัสดุจะมีการเพิ่มขึ้นของอนุภาคขนาดเล็ก ในทางตรงกันข้ามเมื่อความเร็วในการตัดต่ำกว่าความเร็วในการปล่อยวัสดุจะมีการเพิ่มขึ้นของธัญพืชขนาดใหญ่การเลือกขอบมุมเอียงที่เหมาะสมก็มีความสำคัญเช่นกันหากมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อ SHJ
3. อุณหภูมิน้ำเย็นที่ไม่สมเหตุสมผล การตั้งค่าอุณหภูมิน้ำเย็นเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญ หลังจากน้ำหล่อเย็นเข้าสู่ห้องน้ำเทมเพลตจะเย็นลงอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะส่วนล่างของเทมเพลตก่อนจะสัมผัสกับน้ำหล่อเย็น หากอุณหภูมิของน้ำเย็นไม่ถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องหลุมตายในส่วนล่างของแม่แบบอาจถูกปิดกั้นในพื้นที่ขนาดใหญ่และหลุมตายที่ถูกบล็อกนั้นยากที่จะเปิดโดยพอลิเมอร์ในการผลิตที่ตามมา ในเวลาเดียวกันอุณหภูมิน้ำเย็นที่ไม่สมเหตุสมผลจะลดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
4. เหตุผลอื่น ๆ : เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนที่มีปริมาณ MFR และปริมาณยางที่แตกต่างกันอาจจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการทำงานของ granulator ตัวอย่างเช่นหากพารามิเตอร์ถูกตั้งค่าอย่างไม่เหมาะสมความเร็วของ granulator ช่องว่างระหว่างเครื่องตัดและเทมเพลตไม่เหมาะสมมันจะนำไปสู่การตัดอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอและการผลิตอนุภาคขนาดเล็กและขนาดกลาง
