วิธีการระบายความร้อนของมีดกลมในกระบวนการตัด

การเสียรูปของชิประหว่างการตัดโลหะมีดกลมและชิปและแรงเสียดทานระหว่างมีดวงกลมและชิ้นงานทำให้เกิดการตัดความร้อนจำนวนมากซึ่งทำให้การเปลี่ยนรูปความร้อนของชิ้นงานมีผลต่อความแม่นยำในการผลิตและอายุการใช้งานของมีดวงกลม . เป้าหมายของการเติมสารทำความเย็นในพื้นที่การผลิตการตัดเป็นส่วนใหญ่เพื่อหล่อเย็นหล่อลื่นชิปและป้องกันการเกิดสนิมของพื้นผิวที่จะเกิดขึ้นจึงบรรลุวัตถุประสงค์ของการปกป้องมีดกลมลดความร้อนตัดและเพิ่ม คุณภาพและผลผลิตของชิ้นงาน วิธีการทำความเย็นสำหรับการตัดสามารถวิเคราะห์คร่าว ๆ ได้เป็นสามประเภท: การหล่อเย็นแบบเปียกการทำความเย็นแบบธรรมชาติและการทำความเย็นแบบแห้ง

(1) การหล่อแบบหล่อเย็นแบบเปียกในการผลิตการตัดน้ำมันตัด (แบบน้ำ, แบบน้ำมัน ฯลฯ ) จะถูกลำเลียงไปยังหัวฉีดโดยใช้ปั๊มแรงดันต่ำและมีดกลม และทำความสะอาดชิ้นงาน (เติม) และน้ำยาตัดจะถูกล้างออก หลังจากการกรองจะถูกใช้อีกครั้งและอีกครั้ง คุณลักษณะนี้สะดวกและใช้งานง่ายและเป็นคุณสมบัติที่ใช้บ่อยที่สุดในปัจจุบัน อย่างไรก็ตามการสาดการระเหยและการยื่นเหล็กที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ผลิตได้ง่ายเนื่องจากมลพิษทางสิ่งแวดล้อม ตามโหมดการเทการหล่อแบบเปียกจะเย็นลงและมีรูปแบบต่าง ๆ เช่นทิศทางแนวรัศมีและด้านข้าง

(2) ในการผลิตการตัดเพียงอาศัยผลเย็นสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติตามข้อกำหนดการผลิต นี่คือส่วนใหญ่สำหรับกระบวนการตัดปัจจุบันของการตัดการระบายความร้อนของของไหล นอกจากสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติแล้วกระบวนการผลิตการตัดไม่ได้เพิ่ม“ การสัมผัส” ทั้งหมดให้เสร็จสิ้นภารกิจการผลิตเช่นเทคนิคการแปรรูปแบบดั้งเดิมสำหรับวัสดุเหล็กหล่อ การตัดแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทนี้ โดยทั่วไปความเร็วในการตัดจะถูกควบคุมปริมาณการตัดลดลงกำลังการผลิตลดลงและเครื่องมือตัดและชิ้นงานถูกตัดในช่วงที่การระบายความร้อนสามารถทนได้และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในระดับต่างๆ พื้นดินอาศัยการใช้วัสดุใหม่สำหรับมีดกลมและประสิทธิภาพการตัดของมีดกลมไม่ประสบความสำเร็จ

(3) การตัดการระบายความร้อนแบบแห้งและแห้งแบบย่อยไม่มีผลกระทบต่อการเทของเหลวจำนวนมากระหว่างการทำความเย็นแบบเปียกและไม่ได้ปฏิบัติตามสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติอย่างสมบูรณ์ มันเป็นความพยายามที่จะเปลี่ยนการผลิตและการใช้สื่อธรรมชาติน้อยลงโดยไม่ต้องปนเปื้อนและเสริมความแข็งแกร่งในระหว่างการตัด กระบวนการใหม่ที่พัฒนาขึ้นโดยฟังก์ชั่นการทำความเย็นการหล่อลื่นและอื่น ๆ เพื่อเพิ่มผลผลิต การตัดแบบแห้งมีโหมดการทำความเย็นที่แตกต่างกันมากมายและกลไกการตัดขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้งานที่เปียกชื้นและความเร็วในการตัด เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดแบบแห้ง (แบบแห้ง) วิธีการระบายความร้อนตามธรรมชาติหมายถึงกระบวนการถ่ายเทความร้อนไปยังโซนอุณหภูมิต่ำและความร้อนสูงไปยังรอบนอกในระหว่างกระบวนการตัด การทำความเย็นแบบเย็นนั้นเสร็จสมบูรณ์ในกฎธรรมชาติโดยไม่มีข้อ จำกัด ด้านการประดิษฐ์และ "สัมผัส" อย่างรอบคอบ งานฝีมือ เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อแบบหล่อเย็นในวิธีการเติมแบบเปียกนั้นการทำความเย็นแบบเจ็ตนั้นเป็นวิธีการทำความเย็นแบบเข้มข้นในวิธีการทำความเย็นแบบแห้งและแบบย่อยแห้ง มันใช้สื่อการระบายความร้อนอย่างสังหรณ์ใจและ "บังคับ" เข้าไปในพื้นที่ตัดเพื่อ "มีสมาธิ" มันพยายามที่จะเปลี่ยนสื่อธรรมชาติที่มีมลภาวะน้อยลงและไม่มีมลภาวะเสริมสร้างความเย็นและการหล่อลื่นฟังก์ชั่นหรือบรรลุพารามิเตอร์กระบวนการที่ต้องการตามวัตถุการผลิตที่แตกต่างกัน หรือสูงกว่าประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อเย็นจึงช่วยลดระดับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม การทำความเย็นของเจ็ทนั้นแบ่งออกเป็นสามประเภท: เจ็ทเหลวเจ็ทแก๊สและเจ็ทผสม